TANIOBIS: Neubau in Map Ta Phut mit traditioneller Zeremonie gestartet
Der Bedarf nach Tantal-Pulver nimmt aufgrund der steigenden Nachfrage nach mobilen Geräten und Telekommunikationsinfrastrukturen stetig zu. Die Zunahme hängt wiederum mit neuen Beschäftigungsmodelle rund um das mobile Arbeiten zusammen. Um diese Nachfrage zu decken, weiterhin kurze Lieferwege zu gewährleisten und schnell auf Kundenwünsche reagieren zu können, erweitert TANIOBIS seine Produktionskapazitäten für funktionelle Tantal-Pulver in Map Ta Phut, Thailand.
Jüngst fand die Einweihungszeremonie für die Anlage statt, die nach traditionellem thailändischen Brauch von neun buddhistischen Mönchen und einem Brahmanen-Priester durchgeführt wurde. „Durch das neue Werk in Map Ta Phut hat es sich TANIOBIS zum Ziel gesetzt, seine Produktionskapazität zu erhöhen und so zur weltweit größten Produktionsstätte für Tantal-Pulver zu werden“, sagt Mr. Kazuhiko Iida, Geschäftsführer von TANIOBIS GmbH. Die Anlagen sollen schrittweise um das Jahr 2025 in Betrieb genommen werden.
Als Tochtergesellschaft der JX Nippon Mining & Metals Group wird TANIOBIS weiterhin die stabile Versorgung mit fortschrittlichen Materialien gewährleisten, die für modernste Geräte unerlässlich sind und damit zur Entwicklung und Innovation neuer Technologien beitragen.
Über die TANIOBIS GmbH
Die TANIOBIS GmbH (vor Juli 2020 H.C. Starck Tantalum & Niobium GmbH) mit Hauptsitz in Goslar ist ein weltweit führender Produzent mit über 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochwertiger Materialien auf Tantal- und Niob-Basis. Niederlassungen bestehen neben Goslar in Laufenburg (Deutschland), Tokio und Mito (Japan), Map Ta Phut (Thailand) und Needham (USA). Das Unternehmen fertigt Lösungen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete, unter anderem für Kunden aus den Branchen Automotive, Energy, Luftfahrt, Electronics, Chemische Industrie und Medizintechnik. TANIOBIS bietet zudem Legierungen, die dem modernsten Stand der Technik entsprechen. Auch in neuen Technologiebereichen, wie z.B. der additiven Fertigung, spielen Tantal und Niob eine zunehmend wichtige Rolle. Durch ihre hohe Biokompatibilität, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie sehr guten mechanischen Eigenschaften, eignen sie sich hervorragend für 3D-gedruckte Implantate oder Bauteile in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Weitere Informationen finden Sie unter www.taniobis.com.
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E-Mail: katarzyna.kosowski@taniobis.com
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